थ्रेडेड फास्टनरों को कसने की विधि- (2)

May 16, 2024

थ्रेडेड फास्टनरों को कसने की विधि

परिचय

बोल्ट किए गए जोड़ों के उपयोग के साथ मुख्य समस्याओं में से एक सटीक प्रीलोडिंग बलों को प्राप्त करने के लिए चुने गए बोल्ट बन्धन विधि की सटीकता है। गलत कसने की विधि के कारण अपर्याप्त प्रीलोड बोल्ट कनेक्शन विफलता का एक सामान्य कारण है। डिजाइनरों के लिए यह महत्वपूर्ण है कि वे बोल्ट को कसने के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य तरीकों की विशेषताओं और विशेषताओं को जानें। निम्नलिखित मुख्य बोल्ट कसने के तरीकों का एक संक्षिप्त सारांश है। हालांकि, कृपया ध्यान दें कि बोल्ट को कसने के लिए कोई भी विधि नहीं है, बोल्ट प्रीलोड फैलाव की एक निश्चित डिग्री होगी।

थ्रेडेड फास्टनरों के प्रीलोड को नियंत्रित करने के लिए छह मुख्य तरीके हैं। विस्तार से:
1. टोक़ नियंत्रण कड़ा हो गया।
2. कोण नियंत्रण को कस लें।
3. नियंत्रण आउटपुट संकुचन।
4. बोल्ट स्ट्रेचिंग विधि।
5. गर्मी बन्धन।
6. तनाव संकेतक विधि का उपयोग करें।

2. कोण नियंत्रण को कस लें

यह विधि, जिसे टर्निंग नट विधि के रूप में भी जाना जाता है, द्वितीय विश्व युद्ध के तुरंत बाद मैनुअल असेंबली के लिए पेश किया गया था, जब एक निश्चित कसने वाले कोण को निर्दिष्ट किया गया था। इस विधि को पावर रिंच पर लागू किया गया है जहां बोल्ट को लोचदार रेंज से परे एक पूर्व निर्धारित कोण पर कड़ा किया जाता है और प्रीलोड बल में एक छोटे से बदलाव का परिणाम होता है, आंशिक रूप से तनाव सहिष्णुता के कारण। इस पद्धति का मुख्य नुकसान यह है कि कोण को सटीक रूप से निर्धारित करने की आवश्यकता है और, यदि संभव हो तो, प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाए; इसके अलावा, फास्टनर विफल होने से पहले ही सीमित संख्या में पुन: अनुकरण का सामना कर सकते हैं।

3. तपस्या को नियंत्रित करने के लिए उपज

विधि एसपीएस संगठन द्वारा विकसित की गई थी और इसे मालिकाना नाम "संयुक्त नियंत्रण विधि" से भी जाना जाता है। यह विधि घर्षण और इसके फैलाव के प्रभावों को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत सटीक प्रीलोड होता है। विधि शिल्पकार के "फील" से रिंच के लिए उपजी है, जो उसे उचित परिशुद्धता के साथ फास्टनर के उपज बिंदु का पता लगाने की अनुमति देता है। विधि के एक इलेक्ट्रॉनिक समकक्ष द्वारा, एक नियंत्रण प्रणाली जो कसने वाले बोल्ट के टोक़ ढाल के प्रति संवेदनशील है, का उपयोग किया जाता है। इस ढाल के ढलान परिवर्तन का एक त्वरित पता लगाने से संकेत मिलता है कि उपज बिंदु तक पहुंच गया है और कसने की प्रक्रिया को रोकता है। यह कसने के दौरान टॉर्क और कोण को पढ़ने के लिए सेंसर को शामिल करके प्राप्त किया जाता है। चूंकि रोटेशन कोण और टोक़ नियंत्रण प्रणाली द्वारा मापा जाता है,

घर्षण के प्रभाव के कारण, विधि अभी भी एक छोटी सी डिग्री का उत्पादन करती है। विधि तनाव और मरोड़ की संयुक्त कार्रवाई के तहत फास्टनरों के उपज बिंदु का पता लगाती है। उच्च धागा घर्षण, उच्चतर तनावपूर्ण तनाव और, किसी दिए गए उपज मूल्य के लिए, कम प्रत्यक्ष तनाव के कारण प्रीलोड को कम करता है।

इस विधि का उपयोग महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए किया गया है, जैसे कि सिलेंडर हेड और कनेक्टिंग रॉड बोल्ट, ताकि लगातार उच्च प्रीलोड बल प्राप्त किया जा सके (जो छोटे बोल्ट के उपयोग की अनुमति दे सकता है)। हालांकि, इस विधि का उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरणों की उच्च लागत के कारण (नियंत्रण सर्किट वाले मैनुअल रिंच की लागत पारंपरिक टॉर्क रिंच से कई गुना अधिक है), इस पद्धति के व्यापक रूप से अपनाने की संभावना नहीं है।

4. बोल्ट स्ट्रेचिंग विधि

बड़े बोल्टों के बन्धन से जुड़ी समस्या यह है कि बहुत उच्च बन्धन टोक़ की आवश्यकता होती है। जबकि हाइड्रोलिक टोक़ रिंच का उपयोग आंशिक रूप से इस समस्या को दूर कर सकता है (हालांकि टॉर्क प्रतिक्रिया एक मुद्दा हो सकती है), 20 मिमी से अधिक व्यास वाले बोल्ट के लिए हाइड्रोलिक तनावपूर्ण उपकरणों का उपयोग करना आम है। विधि अखरोट के थ्रेडेड हिस्से के साथ अखरोट के थ्रेडेड हिस्से के साथ अखरोट पर लगे एक छोटे से हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करती है और एक थ्रेड पुलर से जुड़ी होती है। छोटे पंप से हाइड्रोलिक तेल हाइड्रोलिक सिलेंडर पर कार्य करता है, और हाइड्रोलिक सिलेंडर पुलर पर कार्य करता है। यह बोल्ट को पारित किया जाता है, जिससे विस्तार होता है। एक एकीकृत आस्तीन की मदद से अखरोट को एक पेचकश की मदद से हाथ से घुमाया जा सकता है।

हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रभावी रूप से बोल्ट में पूर्व-कसने वाले बल को नियंत्रित करता है। हालांकि, एक छोटा सा प्रीलोड कमी तब होती है जब लोड के तहत अखरोट के लोचदार विरूपण के कारण दबाव को हटा दिया जाता है। इस विधि का उपयोग नट को हटाने के लिए कि बोल्ट को कोरोड करने से समस्याएं हो सकती हैं।

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